配液罐的日常使用及維護規(guī)程
配液罐又稱配制罐、調配罐，是將一種或幾種物料按工藝配比進行混配的混合攪拌容器。制造的配液罐是根據(jù)制藥行業(yè)制藥衛(wèi)生級標準進行制造驗收的現(xiàn)代化GMP標準設備。
使用配液罐時檢查準備工作
1、點動攪拌電機，檢查有無異常聲響及漏油現(xiàn)象。
2、檢查各閥門關閉是否嚴密，檢查密封系統(tǒng)，防止漏油。
3、檢查電器是否完好，有無漏電現(xiàn)象。
4、檢查安全閥、壓力表、溫度表、真空表等是否完好。
配液罐使用操作步驟
1、打開真空閥門，待真空度達到-0.04Mpa時打開進料口閥門，按工藝利用真空抽入前處理好的料液。
2、打開進水閥門，抽入純化水至工藝要求，打開排氣閥，破真空。
3、開啟總電源開關，打開攪拌電機開關，進行攪拌混勻。此時打開手孔進行投入固體粉料。添加完畢，關閉，繼續(xù)攪拌。
4、藥液需加熱時，打開夾套蒸汽閥門，同時打開疏水閥，壓力控制在0.10 Mpa 以下，不用時關閉蒸汽閥，再關疏水閥。
5、藥液冷卻時，打開夾套底部進水閥和出水閥進行冷卻，不需要時關閉進水閥和出水閥，使用完畢后及時清洗。
6、注意壓力表壓力，使之保持在0.1Mpa，達到加熱要求關閉蒸汽閥門。
7、攪拌混合完畢關閉電機開關，關閉電源總閘，打開放料閥進行放料。
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配液罐維修保養(yǎng)
1、經(jīng)常檢查焊縫、管路、液位計、閥門及人孔的氣密性。
2、經(jīng)常檢查溫度計、壓力表的靈敏度。
3、檢查安全閥是否靈敏，疏水閥是否暢通。
4、大修周期為一年，大修時所有傳動部件滾動軸承需更換時，應及時更換，加注黃油潤滑后，蓋上注油孔。
配液罐使用時注意事項
1、配液罐運行出現(xiàn)故障，應將罐內余汽排盡，不能帶壓維修。
2、維修時，防止液體濺到電機上。
3、配液罐備使用完畢及時進行清洗。
